적층 가공된 부품의 밀도 측정 방법

Jun 09, 2023

게시자: 직원 | 2023년 8월 9일

독일 Fraunhofer IAPT가 의뢰한 적층 가공(AM)으로 생산된 부품의 다양한 밀도 측정 방법을 비교한 연구에 따르면 Dimensionics Density가 개발한 자동 밀도 측정이 특정 영역에서 장점이 있는 것으로 나타났습니다.

Dimensionics Density에 따르면 AM 부품의 밀도 결정은 구조적 무결성과 성능에 영향을 미치기 때문에 매우 중요할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 부품 품질과 신뢰성을 보장하고 재료 내의 결함, 다공성 및 공극을 식별하는 데 도움이 됩니다. Fraunhofer 보고서에 따르면 세 가지 다른 밀도 결정 기술과 비교할 때 Dimensionics Density에서 개발한 방법은 밀도 평가를 신속하게 또는 자주 수행해야 할 때 특히 권장됩니다. 또한 기계 승인을 단순화하여 잠재적으로 품질 보증 비용을 절감할 수 있습니다.

"적층 제조에서 밀도 측정을 위한 측정 방법 분석" 보고서에서는 자동화된 밀도 측정 외에도 현미경 사진, 컴퓨터 단층 촬영 및 수동 아르키메데스 방법의 사용이 평가되었습니다.

모든 방법은 기본적으로 AM 부품의 상대 밀도를 결정할 수 있지만 Fraunhofer IAPT 보고서에서는 정확성, 분해능, 반복성 및 결함 감지 가능성에 상당한 차이가 있음을 발견했습니다.

Dimensionics Density의 Philipp Pruesse는 자동화된 밀도 결정 프로세스의 작동 방식을 설명했습니다. “우리 프로세스는 위에서 언급한 아르키메데스 방법을 사용하지만 현대 자동화 기술과 결합됩니다. 측정할 샘플은 밑면에 구멍이 있는 특수 부품 캐리어에 배치됩니다. 이러한 구성품 캐리어는 축 로봇에 의해 시스템을 통해 운반되므로 중앙에서 정확하게 스케일 위로 내려갑니다. 스케일 자체에는 핀이 있는 리프트 아웃 랙이 배치되어 구성 요소 캐리어의 구멍 위로 구성 요소를 들어 올려 캐리어 밖으로 들어올립니다. 부품이 항상 저울에 동일하게 배치되므로 자동화된 처리로 인해 측정에 대한 인간의 영향이 제거됩니다. 스케일은 진동으로부터 절연되도록 설계되었습니다. 또한 온도, 기압, 수온과 같은 모든 주변 조건은 기후 센서를 통해 기록되며 측정 결과에 대한 영향은 밀도를 결정할 때 평가 알고리즘에서 직접 고려됩니다.”라고 Pruesse는 말했습니다.

Fraunhofer IAPT 벤치마킹 보고서는 Dimensionics Density의 자동 밀도 결정을 통해 사용자가 아르키메데스 측정을 수행하지 않아도 되므로 반복성이 훨씬 더 높고 변동이 더 적다고 지적합니다. 보고서에는 또한 이 방법이 추적 가능한 유일한 방법이므로 측정 체인을 통해 인정된 표준을 참조할 수 있다고 명시되어 있습니다. 현미경 사진이나 CT 스캔에 비해 측정 시간도 훨씬 짧기 때문에 여러 측정을 더 쉽게 수행할 수 있어 통계적 신뢰도가 높아집니다. 따라서 이 방법은 AM을 통한 시리즈 부품 생산의 필수 단계인 기계의 공정 능력을 평가하는 데 적합합니다.

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